{"id":805,"date":"2018-02-24T14:28:45","date_gmt":"2018-02-24T13:28:45","guid":{"rendered":"http:\/\/www.makerslide-machines.xyz\/?p=805"},"modified":"2022-08-22T09:38:55","modified_gmt":"2022-08-22T07:38:55","slug":"fr-les-parametres-de-coupe","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/www.makerslide-machines.xyz\/old\/2018\/02\/24\/fr-les-parametres-de-coupe\/","title":{"rendered":"Les param\u00e8tres de coupe"},"content":{"rendered":"

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 <\/p>\n

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[et_pb_tab title=\u00a0\u00bbCalcul vitesse d’avance et vitesse de broche\u00a0\u00bb use_background_color_gradient=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb background_color_gradient_start=\u00a0\u00bb#2b87da\u00a0\u00bb background_color_gradient_end=\u00a0\u00bb#29c4a9″ background_color_gradient_type=\u00a0\u00bblinear\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction=\u00a0\u00bb180deg\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction_radial=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_color_gradient_start_position=\u00a0\u00bb0%\u00a0\u00bb background_color_gradient_end_position=\u00a0\u00bb100%\u00a0\u00bb parallax=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb background_size=\u00a0\u00bbcover\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbno-repeat\u00a0\u00bb background_blend=\u00a0\u00bbnormal\u00a0\u00bb allow_player_pause=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb tab_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb tab_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb body_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb body_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb tab_line_height=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb tab_line_height_tablet=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb tab_line_height_phone=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb body_line_height=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb body_line_height_tablet=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb body_line_height_phone=\u00a0\u00bb2em\u00a0\u00bb]<\/p>\n

  I ) Introduction<\/strong><\/span><\/span><\/h3>\n\n\n\n
Les param\u00e8tres de coupes, c’est \u00e0 dire :<\/strong>
\n– Les vitesses d’avance
\n– Les vitesse de rotation de broche
\n– Les profondeurs de passe
\n– L’\u00e9paisseur du copeau
\n– Le d\u00e9bit de mati\u00e8re enlev\u00e9<\/p>\n

D\u00e9pendent :<\/strong>
\n– du type de mat\u00e9riaux
\n– du type d’outil
\n– de la puissance de la broche qui entra\u00eene l’outil en rotation
\n– de la puissance des moteurs de la CNC qui entra\u00eene l’outil en translation
\n– de la rigidit\u00e9 de la machine
\n– du refroidissement et lubrification de la coupe
\n– du bridage et de la fragilit\u00e9 de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner<\/td>\n

\"\"<\/p>\n

Illustration de la vitesse de coupe (Vc<\/strong>)
\nde la vitesse de broche (N<\/strong>) et de la vitesse d’avance (Vf<\/strong>) r\u00e9alis\u00e9e par l’excellent site CNC-SentierBattu<\/strong><\/a> de
\nFablabo<\/strong> http:\/\/fablabo.net\/wiki\/CNC-SentierBattu<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

La vitesse qui compte pour les conditions de coupe c’est la vitesse de l’ar\u00eate coupante de l’outil par rapport \u00e0 la mati\u00e8re<\/span><\/strong>
\nDonc la vitesse de coupe.<\/span><\/strong>
\nLa vitesse angulaire de la broche<\/strong> en tr\/min et la vitesse d’avance de l’outil<\/strong> en mm\/min sera \u00e0 adapter afin que la vitesse de coupe<\/strong> soit la plus optimale et de pr\u00e9f\u00e9rence constante<\/span>.<\/span><\/p>\n

Le but final est de minimiser le temps d’usinage, tout en assurant pour les phases de finition un \u00e9tat de surface correct et une bonne pr\u00e9cision.<\/strong><\/span>
\nDonc pour cela il faut obtenir le d\u00e9bit de mati\u00e8re enlev\u00e9 maximal<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Les vitesses de broche, vitesses d’avance et profondeurs de passe peuvent \u00eatre calcul\u00e9s et optimis\u00e9es en fonction de la vitesse de coupe mais ce n’est pas suffisant.<\/span><\/p>\n

D’ailleurs on ne calcule pas une vitesse pr\u00e9cise ni une profondeur de passe pr\u00e9cise mais une plage et on sera pour certains param\u00e8tre dans la plage inf\u00e9rieure ou sup\u00e9rieure en fonction de ce qui est privil\u00e9gi\u00e9, \u00e9tat de surface ou temps d’usinage ou pr\u00e9cision.<\/p>\n

Une fois que les calculs sont termin\u00e9s, ce qui compte c’est usiner, usiner et encore usiner car impossible de calculer \u00e0 moins d’\u00eatre un grand ing\u00e9nieur l’influence de la structure de la machine, l’influence de la lubrification, l’influence de la forme de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et son bridage.<\/p>\n

Les calculs donnent un ordre de grandeur, l’exp\u00e9rience donne les bons param\u00e8tres.<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

Sommaire
\n<\/strong><\/span>
\nI ) Introduction<\/span><\/a>
\nIII ) La vitesse de rotation de la broche<\/span><\/a>
\n IV ) La vitesse d’avance de l’usinage<\/span><\/a>
\n V ) Exemple de calcul<\/span><\/a><\/h4>\n

<\/h3>\n

<\/a>II ) Les vitesses de coupe et avance par dent<\/strong><\/span><\/span>
\n<\/span><\/h3>\n

Ces param\u00e8tres sont normalement donn\u00e9s par les fournisseurs des outils de coupe, en fonction des mati\u00e8res que peut couper l’outil.<\/span>
\nSi vous ne poss\u00e9dez pas ces information voici un tableau g\u00e9n\u00e9rique auquel vous pouvez vous r\u00e9f\u00e9rer.<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

<\/h3>\n

<\/a>III ) La vitesse de rotation de la broche<\/strong><\/span><\/span><\/h3>\n

\"\"<\/p>\n

Calculer la vitesse de rotation d’une broche \u00e0 partir d’une vitesse de coupe \u00e9quivaux \u00e0 conna\u00eetre une vitesse angulaire \u00e0 partir d’une vitesse lin\u00e9aire.<\/span><\/p>\n

Petit rappel de sciences physiques :<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Puisque la vitesse lin\u00e9aire dans le cas d’un usinage correspond \u00e0 la vitesse de coupe et qu’elle est donn\u00e9e par le constructeur de l’outil, ce que l’on cherche c’est d’avoir la bonne vitesse de broche.
\nOn obtient donc la formule N = Vc \/ <\/span>II * D <\/span>     N en tr\/mn   Vc en m*mn   et D en m\u00e8tre<\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Remarque :<\/span><\/span> pour les calculs de p\u00e9rim\u00e8tre un m\u00e9canicien n’utilise pas le rayon mais le diam\u00e8tre donc C = II * D<\/span> plut\u00f4t que C = 2 II R  car celui ci utilise un pied \u00e0 coulisse pour faire des mesures.<\/span><\/span><\/span><\/p>\n

De la m\u00eame fa\u00e7on l’unit\u00e9 par d\u00e9faut d’un m\u00e9canicien quand il mesure c’est le millim\u00e8tre et pas le m\u00e8tre.
\nDonc on peut transformer la formule par une autre directement utilisable avec les unit\u00e9s usuelles mesurables du m\u00e9canicien.<\/p>\n

N = 1000Vc \/ II * D      N en tr\/mn   Vc en m*mn   et D en millim\u00e8tre<\/span><\/p>\n

Bien entendu si on vous donne une vitesse de coupe en mm\/mn ou m\/s ou mm\/s \u00e0 vous de faire les conversions ou adapter la formule de calcul.<\/span><\/p>\n

<\/h4>\n

Sommaire<\/span>
\n<\/strong>
\nI ) Introduction<\/span><\/a>
\nII ) Vitesse de coupe et avance par dents
\n<\/a><\/span>III ) La vitesse de rotation de la broche<\/a><\/span>
\n V ) Exemple de calcul<\/a><\/span><\/h4>\n

<\/h3>\n

<\/a>IV ) La vitesse d’avance de l’usinage<\/strong><\/span><\/span><\/h3>\n

Cette vitesse d’avance d\u00e9pend de la vitesse angulaire de la broche par l’avance par dent et par le nombre de dents<\/p>\n

La formule est  Vf = N * Fz * Z<\/span>       Vf : vitesse d’avance en mm\/min<\/span>     N : vitesse de rotation en tr \/min<\/span>   Fz : vitesse d’avance par dent en mm\/min<\/span> et Z le nombre de dents<\/span><\/span><\/span><\/p>\n

Il est \u00e9vident que ont peut avancer plus vite avec par exemple une fraise 3 dents de 20mm plut\u00f4t qu’une fraise 3 dents de 6mm, car pour celle de 20mm il y a plus d’espace pour \u00e9vacuer les copeaux.  Mais pas besoin de l’int\u00e9grer dans votre calcul, observez les valeurs constructeurs, l’avance par dent augmente d\u00e9j\u00e0 en fonction du diam\u00e8tre de fraise.<\/span><\/span><\/p>\n

<\/a>V ) Exemple de calcul th\u00e9orique de vitesse de rotation broche et vitesse d’avance<\/strong><\/span><\/span><\/h3>\n

Prenons l’exemple d’un usinage dans de l’aluminium type 2017 avec une fraise carbure de 3mm une dent<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Ce calcul est bien entendu th\u00e9orique, si vous avez une fraiseuse rigide, et que en plus vous avez mis en place une micro-lubrification, vous pouvez allez jusqu’\u00e0 300mm\/min sans probl\u00e8mes.<\/span>
\nDans les fraises de petits diam\u00e8tre surtout pour celle de 1 dent, ont est limit\u00e9 de toute fa\u00e7on par la r\u00e9sistance de la fraise qui peuvent casser en cas d’avance trop grande.<\/span><\/p>\n

L’id\u00e9al est d’avoir une fraiseuse CNC avec une \u00e9lectronique qui permet de moduler la vitesse d’avance en cours d’usinage<\/strong>, de cette fa\u00e7on vous pouvez moduler la vitesse d’avance en fonction :<\/span><\/span>
\n– de la pr\u00e9sence ou non de vibrations <\/span>
\n– du bruit de l’outil<\/span>
\n– de la forme des copeaux<\/span><\/p>\n

<\/h4>\n

Sommaire<\/span>
\n<\/strong>
\nI ) Introduction<\/a><\/span>
\n II ) Vitesse de coupe et avance par dents
\n<\/a>III ) La vitesse de rotation de la broche<\/a>
\nI<\/a>V ) Vitesse d’avance de l’usinage<\/a><\/span>
\n V ) Exemple de calcul<\/a><\/span><\/h4>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=\u00a0\u00bbProfondeurs de passe\u00a0\u00bb use_background_color_gradient=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb background_color_gradient_start=\u00a0\u00bb#2b87da\u00a0\u00bb background_color_gradient_end=\u00a0\u00bb#29c4a9″ background_color_gradient_type=\u00a0\u00bblinear\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction=\u00a0\u00bb180deg\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction_radial=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_color_gradient_start_position=\u00a0\u00bb0%\u00a0\u00bb background_color_gradient_end_position=\u00a0\u00bb100%\u00a0\u00bb parallax=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb background_size=\u00a0\u00bbcover\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbno-repeat\u00a0\u00bb background_blend=\u00a0\u00bbnormal\u00a0\u00bb allow_player_pause=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb tab_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb tab_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb body_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb body_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb]<\/p>\n

 <\/p>\n

Profondeur de passe :<\/strong><\/span><\/span><\/h3>\n

La profondeur de passe est la quantit\u00e9 de mati\u00e8re que va prendre l’outil lors d’un usinage.
\nCelle-ci varie selon la vitesse de coupe (Vc)<\/span> <\/span>ainsi que la vitesse d’avance de l’outil (Vf)<\/span><\/span>.<\/span>
\n
\nLes limites sont d\u00e9termin\u00e9es par :<\/strong><\/span><\/span>
\n – La puissance de la machine
\n– La rigidit\u00e9 de la machine<\/span>
\n – La rigidit\u00e9 de la pi\u00e8ce et de l’outil<\/span>
\n – Nature du mat\u00e9riau \u00e0 usiner<\/span>
\n – Le type d’usinage (surfa\u00e7age, rainurage, d\u00e9tourage, per\u00e7age, \u00e9bauche \/ finition)<\/span><\/p>\n

La formule pour d\u00e9terminer la profondeur de passe id\u00e9ale est g\u00e9n\u00e9ralement contenue dans les abaques des fournisseurs d’outils. Si ces informations ne sont pas donn\u00e9es, il est possible d’appliquer des r\u00e8gles de calcul th\u00e9oriques pour d\u00e9terminer la profondeur de passe.<\/span><\/p>\n

Exemple :<\/strong><\/span> en rainurage, on pourra utiliser les formules suivantes :<\/span>
\n – Ebauche (fraise ravageuse<\/strong> <\/span>) : profondeur de passe maxi = 0.6 * diam\u00e8tre de coupe de la fraise.<\/span><\/span>
\n – Finition<\/strong><\/span> : profondeur de passe maxi = 0.3 * diam\u00e8tre de coupe de la fraise.<\/span><\/span><\/p>\n

[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=\u00a0\u00bbEpaisseur et forme des copeaux\u00a0\u00bb use_background_color_gradient=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb background_color_gradient_start=\u00a0\u00bb#2b87da\u00a0\u00bb background_color_gradient_end=\u00a0\u00bb#29c4a9″ background_color_gradient_type=\u00a0\u00bblinear\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction=\u00a0\u00bb180deg\u00a0\u00bb background_color_gradient_direction_radial=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_color_gradient_start_position=\u00a0\u00bb0%\u00a0\u00bb background_color_gradient_end_position=\u00a0\u00bb100%\u00a0\u00bb parallax=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb background_size=\u00a0\u00bbcover\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbno-repeat\u00a0\u00bb background_blend=\u00a0\u00bbnormal\u00a0\u00bb allow_player_pause=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb tab_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb tab_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb body_font_select=\u00a0\u00bbdefault\u00a0\u00bb body_font=\u00a0\u00bb||||\u00a0\u00bb]<\/p>\n

[\/et_pb_tab]<\/p>\n

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